304不銹鋼是指具有很高的耐腐蝕性能的金屬材料，一般分為馬氏體類不銹鋼、鐵素體類不銹鋼、奧氏體類不銹鋼、奧氏體+鐵素體類不銹鋼。其中以奧氏體類不銹鋼、奧氏體+鐵素體類不銹鋼較難加工。作為一種金屬材料，要對其加以應(yīng)用，須經(jīng)過不同的加工方式使其成為不同的制品。不銹鋼零件為達(dá)到表面品質(zhì)和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小，故在304不銹鋼磨削加工中常存在如下問題：砂輪易粘附堵塞;加工表面易燒傷; 304不銹鋼加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重;工件易變形。不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。

　　目前，國內(nèi)不銹鋼制品行業(yè)在磨削加工中普遍采用的仍是陶瓷結(jié)合劑氧化鋁系列磨具和涂附磨具。在不銹鋼磨削加工中時常遇上“堵塞”問題的困擾，影響不銹鋼制品的加工效率和效果。因此，人們把304不銹鋼加工劃入“難加工材料”的范疇。

　　針對304不銹鋼磨削加工時，減小砂輪的粘附阻塞是提高磨削效率的重要S素，加工中要經(jīng)常修整砂輪，保持切削刃的鋒利。選用自銳性好的砂輪是主要目標(biāo)，一般選用硬度低的砂輪效果好，但也不能選擇(下轉(zhuǎn)66頁)其整個工作過程以右室為例說明：當(dāng)右端蓋壓下時，S2閉合，同時啟動，產(chǎn)生輸出信號，Q，用于起動真空泵，Q3、Q4分別打開1DCF和5DCF對真空室和氣墊進(jìn)行抽真空，29s后1DCF和5DCF關(guān)sQ，斷開真空泵停止工作，延時1 s后Q5產(chǎn)生輸出信號啟動6DCF工作，氣墊被空氣頂起，3 s后6DCF閉合，延時1s后Q6輸出啟動熱合繼電器，熱合3s后Q8輸出3DCF工作，真空室空氣進(jìn)人，右端蓋自動彈起，封裝完畢。

　　304不銹鋼加工過程中，304不銹鋼的韌性大，熱強(qiáng)度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負(fù)前角，磨削過程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達(dá)1000℃～1500℃。同時，在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿磨粒問的空隙，使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類型不同，產(chǎn)生砂輪堵塞的情況也不相同，如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼，粘附、堵塞現(xiàn)象比1Cr18NiTi嚴(yán)重，而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。